流化床

Last update 2018-04-17

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应用农作物流体搅拌设备——流化床


流化床式干燥机是一种用流体搅拌、具有特殊形式的搅拌型干燥机。流化床干燥机的干燥速度很快,流化床内温度均匀且易控制调节,时间也较易选定,故可得到含水率极低的干燥物料。


设备特点


封闭设计避免空气与原料交叉污染。

干燥速度快,温度均匀,物料表面损伤小。

易控制调节,操作简单方便。

热效率高,散热节能效果好。


设备结构


工作原理


流化床式干燥机是将粉粒状、膏状(乃至悬浮液和溶液)等流动性物料放在多孔板等气流分布板上,由其下部送入具有相当速度的干燥介质。当介质流速较低时,气体由物料颗粒间流过,整个物料层不动;逐渐增大气流速度,料层开始膨胀,颗粒间间隙增大;再增大气流速度,相当部分物料呈悬浮状,形成气—固混合床,即流化床,因流化床中悬浮的物料很像沸腾的液体,故又称沸腾床,而且它在许多方面呈现流体的性质,例如,有明显的上界面,并保持水平;若再增大气流流速,颗粒几乎全部被气流带走,就变为气体输送了。因此,气流速度是流化床干燥机最根本的控制因素,适宜的气流速度应介于使料层开始呈流态化和将物料带出之间。

流化床的换热可通过外夹套或床内换热器。当用床内换热器时,除应考虑一般换热器的要求外,还必须考虑到其对床内物料流动的影响,即换热器的形式和安装方式应当尽量有利于流体的正常流动。实践证明,采用列管换热器时,列管放在距设备中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊状物料难以在干燥介质流中分散和流态化。在干燥器底部放入一些惰性载体(例如石英砂,氧化铝、氧化错的小球,颗粒盐等),当它们在一定流速的气流作用下流化时,就会将湿物料黏附在其表面,继而使之成为一层干燥的外壳。由于惰性载体互相碰撞摩擦,又会使干外壳脱落,被介质流带走;而载体自身又与新的湿物料接触,再形成干外壳。如此循环,使细的湿黏物料也可在流化床式干燥机中得到充分的干燥。


应用领域


干燥机广泛应用于化工,轻工,医药,食品,塑料,油,盐,糖,等工业来干燥,粉粒物料的冷却和加湿。


技术参数


型号

Model

流化床面积(㎡)

Area of fiuidized-bec

进风温(℃)

Inlet Temp

进风温度(℃)

Outlet Temp

蒸发水分能力(kg/h)

Evaporation Capacity

电机功率(kW)

Motor power

MKFB30

0.9

70~140

40~70

20~35

0.75×2

MKFB40

1.35

70~140

40~70

35~50

0.75×2

MKFB60

2.025

70~140

40~70

50~70

1.1×2

MKFB80

2.7

70~140

40~70

70~90

1.1×2

MKFB120

3.6

70~140

40~70

100~130

1.5×2

MKFB140

4.5

70~140

40~70

120~170

1.5×2

MKFB160

5.625

70~140

40~70

150~180

3.0×2

MKFB190

6.75

70~140

40~70

160~210

3.0×2

MKFB240

9.6

70~140

40~70

200~280

3.7×2

MKFB280

11.25

70~140

40~70

230~330

3.7×2

MKFB400

14.4

70~140

40~70

290~420

5.5×2


工程应用


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