通常以谷物（如玉米、小麦等）、薯类（如甘薯、木薯等）或糖蜜为原料。这些原料含有丰富的淀粉或糖分，为酒精的生产提供了物质基础。对原料进行筛选、除杂，确保原料的纯净度。
1. 对谷物或薯类原料进行粉碎处理，使其粒度变小，增加与水和酶的接触面积，有利于后续的糖化过程。
2. 粉碎后的原料进行蒸煮，通过高温、高压的作用，使淀粉糊化，破坏植物细胞结构，便于后续的酶解反应。蒸煮可以采用连续蒸煮或间歇蒸煮的方式。
1. 蒸煮后的糊化醪冷却至适宜的温度，加入糖化酶。糖化酶能够将淀粉分解为可发酵性糖，主要是葡萄糖。
2. 糖化过程需要控制好温度、pH 值和时间等参数，以确保糖化效果最佳。
1. 将糖化醪冷却至发酵温度，接入酵母菌种。酵母在适宜的条件下，将可发酵性糖转化为酒精和二氧化碳。
2. 发酵过程需要控制好温度、pH 值、通风量等参数，以保证酵母的生长和发酵效率。发酵时间一般为几十小时至几天不等。
3. 发酵结束后，得到含有酒精的发酵醪。
1. 发酵醪中除了酒精外，还含有水、有机酸、酯类等杂质。通过蒸馏的方法，可以将酒精从发酵醪中分离出来。
2. 蒸馏一般采用连续蒸馏或间歇蒸馏的方式。连续蒸馏具有生产效率高、产品质量稳定等优点。
3. 经过蒸馏，得到粗酒精。粗酒精中还含有少量的杂质，需要进一步精制。
1. 粗酒精通过精馏塔进行精馏，去除其中的杂质，提高酒精的纯度。精馏过程需要控制好温度、压力、回流比等参数。
2. 精馏后的酒精还可以通过吸附、离子交换等方法进行进一步的精制，以达到食用酒精的质量标准。
1. 精制后的食用酒精储存在储罐中，保持适宜的温度和湿度，防止酒精挥发和变质。
2. 根据市场需求，将食用酒精进行包装，包装形式可以是桶装、罐装或瓶装等。
以上就是食用酒精的生产工艺流程。在实际生产中，还需要根据不同的原料和生产要求，对工艺流程进行适当的调整和优化。