发酵液膜分离浓缩技术

采用微滤或超滤对发酵液进行固液分离来去除大分子物质，如菌丝、蛋白质、病毒、热原等，而小分子代谢产物(包括目的产物)、盐和水则100%透过微滤或超滤膜。必要时对第一次的透过液进行二级超滤。超滤技术可以进行滤透，来提高收率。而且，由于经过滤透后，所得的超滤透过液中目的产物的浓度较低。因此，可以节省后续工艺中所用的溶媒及能耗。同时提高收率和产品质量，简化了工艺流程，减少成本，生产出的产品质量非常高。

发酵液膜分离浓缩工艺优势：

1、常温进行，条件温和无成分破坏，特别适宜对热敏感的物质。

2、纯物理过滤，无相变、质变，不破坏有效成分。

3、过滤精度高，孔径分布均匀，可实现发酵液有效成分的纯化和浓缩。

4、系统操作简单、流程短、易清洗和维护。

5、发酵液经过滤膜浓缩后不仅体积小、上柱时间快、树脂消耗小，且还能同时回收菌丝体，提高生产效率及树脂的使用寿命和再生周期。

6、系统错流运行设计，无需添加助滤剂，不会引入新的杂质，彻底解决污染堵塞难题。

7、系统模块化设计，滤材更换方便，设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率。

8、系统自动PLC控制，劳动强度低，膜过滤过程在密闭的容器中进行，实现清洁生产。9、膜过滤元件填充面积大，系统占地面积小，便于技术改进、扩建或新建项目，有效的降低投资成本和生产成本。

葡萄糖膜分离技术

采用微滤或超滤对发酵液进行固液分离来去除大分子物质，如麦芽糖、麦芽三糖多糖等，而葡萄糖透过微滤或超滤膜。透过液葡萄糖含量达到99.5%以上。膜过滤透过液用于生产VC级山梨醇，余液用于生产食品级和日化级山梨醇。提高了产品质量，省去葡萄糖结晶工艺流程，减少成本。

葡萄糖膜分离工艺优势：

1、常温进行，条件温和无成分破坏，特别适宜对热敏感的物质。

2、纯物理过滤，无相变、质变，不破坏有效成分。

3、过滤精度高，孔径分布均匀，可实现葡萄糖纯化。

4、系统操作简单、流程短、易清洗和维护。

5、系统错流运行设计，无需添加助滤剂，不会引入新的杂质，彻底解决污染堵塞难题。

6、系统模块化设计，滤材更换方便，设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率。

7、系统自动PLC控制，劳动强度低，膜过滤过程在密闭的容器中进行，实现清洁生产。

8、膜过滤元件填充面积大，系统占地面积小，便于技术改进、扩建或新建项目，有效的降低投资成本和生产成本。