
O cristalizador de evaporação de três efeitos é composto principalmente por três grupos de evaporadores, condensadores, separadores sólido-líquido e equipamentos auxiliares em série. Os três grupos de evaporadores operam em série para formar um cristalizador de evaporação de três efeitos. Todo o sistema de evaporação adota o modo de produção de alimentação e descarga contínuas. O processo de evaporação é composto por dois efeitos de película descendente e um efeito de circulação forçada. A fonte de calor do primeiro efeito é o vapor saturado. O vapor secundário gerado após o aquecimento do material aquece o segundo efeito (parte do qual entra na bomba de calor e é reutilizada para atingir o objetivo de economia de energia). O vapor secundário gerado pelo segundo efeito aquece o terceiro efeito, e o vapor secundário gerado pelo terceiro efeito entra no condensador. O evaporador de circulação forçada utiliza uma bomba de circulação forçada para circular o líquido, sendo especialmente adequado para a evaporação de materiais cristalinos ou granulosos, podendo evaporar de forma contínua ou intermitente. O cristalizador de evaporação de três efeitos é utilizado para evitar a formação de incrustações ou cristalização causadas pela ebulição dos produtos na superfície de aquecimento. Portanto, a velocidade do fluxo na tubulação deve ser alta. Quando o líquido circulante passa pelo trocador de calor, ele é aquecido e, em seguida, parte do líquido evapora quando a pressão no separador diminui, resfriando o líquido até a temperatura de ebulição sob a pressão correspondente. Devido à bomba de circulação, a operação do evaporador é basicamente independente da diferença de temperatura. A velocidade de recirculação dos materiais pode ser ajustada com precisão e a taxa de evaporação é definida dentro de uma determinada faixa. Em aplicações de cristalização, os cristais podem ser separados do líquido circulante ajustando-se a velocidade do fluxo de circulação e adotando-se um projeto de separador específico.
O equipamento é composto por diversos aquecedores de efeito, diversos separadores de evaporação de efeito, condensadores (tipo misto ou de superfície), bombas de circulação forçada de diversos efeitos, diversas bombas de transferência de materiais e líquidos, bombas de vácuo, bombas de condensado, plataformas de operação, painéis de controle de instrumentos elétricos e válvulas de tubulação dentro do perímetro.
1. As características dos materiais processados pelo equipamento são aplicáveis a uma ampla gama. Concentra-se principalmente em materiais que tendem a formar incrustações no processo de evaporação, materiais com precipitação de cristais durante a evaporação, materiais com aumento correspondente da viscosidade com o aumento da concentração, materiais com sólidos insolúveis, etc .;
2. No processo de evaporação, o material é aquecido por meio de circulação forçada, o que apresenta as vantagens de alta velocidade de fluxo, aquecimento uniforme, alto coeficiente de transferência de calor e prevenção do fenômeno de parede seca.
3. O líquido de alimentação é aquecido rapidamente pelo aquecedor através da bomba de circulação forçada e flui diretamente pela parte superior para o separador de evaporação. O efeito de separação vapor-líquido é bom.
4. Os materiais são concentrados por evaporação a baixa temperatura sob vácuo e com alimentação e descarga contínuas, o que resulta em um tempo curto de aquecimento e evaporação.
5. O equipamento possui estrutura compacta, ocupa pouco espaço, tem um layout organizado, é fácil de operar e apresenta desempenho estável.
6. O equipamento pode ser equipado com um sistema automático para realizar o controle automático do volume de alimentação, da temperatura de aquecimento e da concentração de descarga. Também pode ser equipado com medidas de proteção para materiais sensíveis em caso de falha repentina de energia e outras falhas, além de outros sistemas de operação e controle automáticos, como dispositivos de segurança e alarmes.
O cristalizador de evaporação de três efeitos é adequado para evaporação e concentração nas indústrias química, alimentícia, farmacêutica, de engenharia de proteção ambiental, evaporação e recuperação de líquidos residuais, com foco em incrustações, cristalinidade, sensibilidade ao calor ( baixa temperatura), alta concentração, alta viscosidade e sólidos insolúveis.