تكنولوجيا إنتاج نشاء القمح تكنولوجيا إنتاج نشا القمح

1. عملية مارتن المستمرة

(1) صنع العجين: يتم خلط الدقيق مع نسبة مناسبة من الماء في الخلاط لتشكيل العجين. بعد البقاء لوقت محدد في خزان العجين، يدخل العجين في أسطوانة الري الدوارة.

(2) سقي العجين: يتم غسل العجين بواسطة ماء كافٍ يتم تحريكه بواسطة الشفرة في الأسطوانة الدوارة؛ والغرض من هذه الخطوة هو غسل العجين الداخلي من النشا.

(3) غربلة الغلوتين: يدخل الخليط من الخطوة الأخيرة إلى المصفاة المسطحة. يتم فصل الغلوتين والنشا هنا.

(4) تجفيف الغلوتين: يتم غسل الغلوتين الموجود على الغربال وتجفيفه وطحنه في النهاية لتشكيل الغلوتين المنتج النهائي.

(5) فصل النشا أ عن النشا ب
بعد دخول الخليط أسفل المصفاة المسطحة إلى غربال الطرد المركزي المخروطي لإزالة الألياف، يدخل إلى فاصل الفوههلفصل حليب النشا أ عن حليب النشا ب.

(6) تكرير النشا أ: يتم تركيز حليب النشا أ بشكل أكبر في سيكلون، ويتم تجفيفه ونزع الماء منه وتجفيفه لتكوين أحد المنتجات النهائية من النشا أ.

(7) تكرير النشا ب: يتركز حليب النشا ب بشكل منفصل من خلال الفراز والديكانتر، ويجفف في مجفف الغاز لتشكيل أحد المنتجات النهائية للنشا ب.

(8) معاملة الألياف: يتم تركيز الألياف القادمة من مصفاة الطرد المركزي المخروطي وتجفيفها وتجفيفها لتكوين أحد المنتجات النهائية من الأغذية الحيوانية.

2. عملية الكانتر الثلاثي

(1) قل الطحين وتحضير العجين ：من قاع صوامع التخزين، يتم استخلاص الدقيق بواسطة مستخرج اهتزازي وجرعات بواسطة صمام دوار. يتم تغذية الدقيق في غربال لفصل البقايا الموجودة في الدقيق قبل إدخال الدقيق في ميزان حزامى. بعد الوزن، يتم خلط الدقيق مع نسبة مناسبة من الماء بواسطة خلاط العجين. بعد الخلط، يجب أن تكون سماكة الخليط السائل 12-15 بوميه مناسبة للتجانس في المجانس. بعد ذلك، يتم إرسال الخليط إلى الكانتر الثلاثي .

(2) فصل الغلوتين والنشا ب والنشا أ والنشا والبنتوزان: يقسم الدورق ثلاثي الأطوار خليط الدقيق إلى ثلاثة أجزاء وفقًا لاختلاف
الكثافة النوعية لمكونات الخليط. يتم نقل معظم الألياف إلى الغربال الدوار. يحتوى النشا على نوعى النشا أ،ب ويتم تغذية مصفاة دوارة بالغلوتين . يتم نقل الخفيف مثل البتوزان الى صهريج التخزين . يتم إعادة تدوير المادة المتبقية على الغربال الدوار (الغلوتين النقي) إلى الغربال الدوار على مرحلتين لزيادة الاستخلاص في الغلوتين

(3) تركيز وتجفيف النشا أ : النشا أ الذى يدخل مرحلتين من غربال الطرد المركزى للألياف ينقسم الى قسمين : حليب النشا أ والجزء الاخر هو الأعلى فى محتوى الألياف. الألياف الرطبة يتم نقلها مباشرة الى صهريج تخزين البنتوزان
يتم نقل حليب نشا أ إلى الديكانتر بواسطة طلمبة النشا . وظيفة الديكانتر هى غسيل وتنقية النشا . النشا أ النقى سيتم إرساله إلى الديكانتر الثانى وذلك لرفع التركيز . فى النهاية ، يتم إرسال النشا أ إلى البيلر (معدة طرد مركزى للتجفيف الأولى)ثم المجفف للحصول على المنتج النهائى .

(4) تنقية النشا ب: بعد المصفاة الدوارة على مرحلتين، يتم نقل حليب النشا أ/ب إلى الديكانتر من خلال مضخة النشا. وتتمثل وظيفة الديكانتر في فصل النشا أ/النشا ب، وغسل النشا ب. ثم يدخل حليب النشا ب إلى منخل الطرد المركزي وينقسم إلى قسمين: حليب النشا ب والنشا ب والألياف.
يتم إرسال النشا ب النشا النقي إلى الديكانتر الثاني للتركيز. وأخيراً، يتم إرسال النشا ب إلى مجفف النشا ب للحصول على المنتج النهائي.

(5) نظام المياه ： في هذا النظام، يتم إرسال جميع المياه العذبة ومياه المعالجة إلى أماكن مختلفة للتنظيف، للاستخدامات المختلفة، ومحطة معالجة مياه الصرف الصحي، وما إلى ذلك. يجب تطبيق المادة الكيميائية المناسبة في هذا القسم للحصول على نتيجة جيدة.  كما يجب أن يتوفر خزان مياه الأمان في هذا القسم لاستخدام المعدات.

(6) تجفيف الغلوتين: يتم إرسال الغلوتين الرطب إلى مكبس الغلوتين لإزالة الرطوبة قدر الإمكان. في مجفف التدفق الدائرى، يتم في النهاية إنتاج الغلوتين الحيوي الذي تقل نسبة الرطوبة فيه عن %9

تصميم المشروع ثلاثي الأبعاد