Многоступенчатый испаритель с падающей пленкой серии MKFE широко используется для концентрирования кукурузной пульпы, глюкозы и мальтозы в крахмальной промышленности, сока и жидкого глутамата натрия в пищевой промышленности,жидкого молока в молочной промышленности, а также фильтрата осадка в спиртовой промышленности.
Многоступенчатый испаритель с падающей пленкой серии MKFE концентрирует раствор путем испарения жидкого раствора по принципу пленочного падающего потока, обеспечивает непрерывное производство и отличается высоким коэффициентом концентрации(1/5-1/10), широким диапазоном вязкости (400 сП). ), хороший эффект теплопередачи, большая производительность и т. д. В этом случае он может бытьвведен в испаряющиеся материалы с высокой чувствительностью к теплу, высокой концентрацией, высокой вязкостью и коррозионными характеристиками. Поэтому оншироко используется. оборудование имеет более высокий коэффициент теплопередачи, поэтому требуемая разница тепла невелика.Его можно объединить всистему испарения с двойным, тройным, четверным или пятикратным эффектом наоснове различных характеристик материала и результатов испарения.Кроме того,оно может может быть использован в качестве испарителя с отработанным паром изтрубчатой сушилки, дисковой сушилки или других источников тепла с низкой теплотворной способностью, таких как конденсатный пар. потребление электроэнергии может быть значительно снижено для экономии энергии Экономически выгодно, когда отработанный пар может быть полностью использован, а неочищенный пар сохранен.
1.Высокая производительность и энергосбережение.
2.Индивидуальный дизайн для удовлетворения различных требований клиентов.
3.Поверхность оборудования обработана специальным способом, красива и устойчива кмаслам и грязи.
4. В устройстве имеет
простой и разумный дизайн,красивый внешний вид и стабильное качество, простое обслуживание.
Модель | MKTE3 | MKTE6 | MKTE9 | MKTE10 | MKTE12 | MKTE15 | MKTE20 | MKTE30 | MKTE40 | MKTE50 | MKTE60 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Максимальное испарение(кг/ч) | 3000 | 6000 | 9000 | 10000 | 12000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
Давление пара(МПа) | 0.6~1.0 | ||||||||||
Расход пара(кг/ч) | 900 | 1500 | 2000 | 2300 | 2600 | 3300 | 4200 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 |
Вход DS(%) | 6~7 (замачивание жидкости); 26~30 (сироп глюкозы); 9~11,5 (жидкое молоко) | ||||||||||
Выход DS(%) | 42~48 (жидкость для замачивания); 70~75 (сироп глюкозы); 45(жидкое молоко) | ||||||||||
Степень вакуума(МПа) | 1-й эффект | 0.01~0.03 | |||||||||
2-й эффект | 2-й эффект | 0.03~0.05 | |||||||||
3-й эффект | 3-й эффект | 0.05~0.07 | |||||||||
4-й эффект | 4-й эффект | 0.07~0.09 | |||||||||
Температура испарения(℃) | 1-й эффект | 90~110 | |||||||||
2-й эффект | 2-й эффект | 75~85 | |||||||||
3-й эффект | 3-й эффект | 65~75 | |||||||||
4-й эффект | 4-й эффект | 50~60 |