Оборудования попереработке рисовой глюкозы

Описание процесса производтсва рисовой глюкозы

(1) Замачиваниеи измельчение риса: выгрузите дробленый рис в резервуар для замачивания,подайте воду в резервуар для замачивания снизу для промывки и смягчения риса.Замоченный рис отправляется на фрезерный станок для приготовления рисовойкашицы, затем рисовая кашица отправляется в резервуар для рисовой кашицы. PHрисовой жижи регулируется до надлежащего значения, значение DS рисовойсуспензии настраивается на 28-32%, затем рисовая суспензия отправляется вследующую секцию.

(2) Разжижение:рисовая суспензия направляется в резервуар для смешивания, где смешивается самилазой, затем перекачивается в струйную плиту и колонну для разжижения  крахмала и флокуляции белка.

(3) Фильтрация исушка рисового белка: сжиженный раствор направляют в фильтр-пресс для удалениябелка, клетчатки и т. д. Затем с помощью технологической воды промывают остатокдля извлечения глюкозы. После промывки остаток отправляется на сушку в трубчатую сушилку.

(4)Осахаривание: отправка сжиженного раствора в резервуары для осахаривания сферментом для реакции. После выдерживания реакции в течение определенноговремени вырабатывается требуемое значение DE глюкозы, после чегосахаризированный раствор направляется в деактиватор ферментов, чтобы сделатьфермент неактивным.

(5)Обесцвечивание: глюкозу отправляют в резервуар для обесцвечивания и смешивают сактивированным углем, поддерживают подходящую температуру и продолжительностьдля удаления окрашенного вещества и других мелких примесей, наконец, отправляютна фильтры для удаления активированного угля, а затем отправляют фильтрат вследующую секцию.

(6) Ионныйобмен: Неорганический и неприятный запах удаляются смолой через ионообменники,после чего можно получить высококачественную глюкозу.

(7) Испарение:Очищенная глюкоза отправляется на защитный фильтр, чтобы убедиться, что внутринет примесей, а затем отправляется в испаритель для концентрирования.

Оборудование  3D-чертеж