Процесс производства лимонной кислоты

(1)Дробление

Очищенное зерно после удаления примесей и дозирования направляется на молотковую мельницудля измельчения. Затем его отправляют на вращающийся вибрационный грохот. После этого его отправляют в бак на хранение. Размер кукурузной муки: нижний потоксита 60 меш составляет ≤30%.

(2)Регулировка

Добавление воды для корректировки мучной суспензии с DS=28-32%. Отмеренная мучная суспензия направляется в бак регулирования рН раствором NaON и с добавлением фермента.

(3)Сжижение

Квалифицированная суспензия кукурузной муки направляется в 1-й струйный варочный аппарат, а затемв колонну разжижения для желатинизации и разжижения крахмала.

(4)Осахаривание:сжиженный раствор направляется во второй струйный варочный аппарат для уничтожения ферментов и агломерации белка после разжижения, затем он будет отправлен в резервуары для осахаривания для получения требуемого DE после охлаждения и добавления фермента.

(5)Фильтрация

После разжижения фильтровать грубые белки в засахаренной жидкости  фильтром.

Затем фильтрат направляется в следующую секцию, а грубый белок направляется в сушилку для сушки.

(6)Производство штаммов

После осахаривания часть осахаренной жидкости направляется в семенной бак для корректировки значения DS и PH, стерилизации и охлаждения, а затем для выращивания бактерий. Ферментация штаммов отличается устойчивостью к высоким температурам и высокой продуктивностью.

(7)Ферментация

После фильтрации фильтрат направляется в ферментационный резервуар для регулировки значения DS и pH, стерилизации и охлаждения до 35 ℃. Добавление штамма вферментационный резервуар по стерилизованному трубопроводу для ферментации снепрерывной подачей стерильного воздуха. Когда остаточная глюкоза ниже 1 г/л,ферментация завершается.

(8)Предварительная фильтрация

Помимо продукта лимонной кислоты, ещё есть некоторые примеси, такие как мицелий.Фильтрация примесей — это первый шаг к обеспечению качества лимонной кислоты.Мицелий после промывки идет на комбикормовое производство. А фильтрат - тонкаялимонная кислота в 1-й нейтрализации.

(9)2-я фильтрация

После предварительной фильтрации все еще остаются мелкие примеси. 2-я фильтрация используется для повторного удаления мелких примесей, чтобы фильтрат был чистыми прозрачным. После промывки осадка на фильтре фильтрат разбавляют лимонной кислотой для 2-й нейтрализации.

(10)1-я нейтрализация

Добавляя CaCO3 в разбавленную лимонную кислоту, получаем Ca3(C6H5O7)2•4H2O в видеосадка. Фильтруется вакуумным фильтром. Фильтрат подается как сточная вода на ETP.

(11)2-я нейтрализация

Осадок Ca3(C6H5O7)2•4H2O доводят до реакции с фильтратом после 2-й фильтрации сполучением CaH(C6H5O7)•3H2O в виде осадка, который отфильтровывают на вакуум-фильтре. Фильтрат используют для 1-й нейтрализации. CaH(C6H5O7)•3H2O после корректировки отправляется в следующую секцию.

(12)Кислотный гидрат

CaH(C6H5O7)• 3H2O после корректировки вводят в реакцию с H2SO4 с получением лимонной кислоты (C6H8O7) и CaSO4. CaSO4 отфильтровывается на ленточном вакуум-фильтредля получения кристаллического CaSO4 для гипсового производства. А лимонную кислоту отправляют в следующую секцию.

(13)Обесцвечивание и фильтрация

Добавление активированного угля к лимонной кислоте при перемешивании для обесцвечивания.Потом в следующий раздел.

(14)Ионный обмен

Фильтрация из вышеуказанной секции направляется на ионообменники для удаления катионов ианионов, а также неприятного запаха и растворимых примесей для получения очищенной лимонной кислоты.

(15)Выпаривание моногидрата лимонной кислоты

После фильтрации на контрольном фильтре лимонная кислота направляется в испаритель для получения продукта с высоким значением DS.

(16)Кристаллизация моногидрата лимонной кислоты

Квалифицированный САМ после выпаривания направляется в секцию кристаллизации для кристаллизации.После хранения кристалла в нужное время кристалл будет получен, а затем отправленв отдел переработки.

(17)Кристаллизация безводной лимонной кислоты

САА после выпаривания направляют в испарительный кристаллизатор с принудительной циркуляцией для получения кристалла.

(18)Разделение

После кристаллизации как кристаллизованный САМ, так и CAA отправляются в сепаратордля отделения маточной жидкости, а затем передаются квалифицированные влажные продукты в следующую секцию.

(19)Сушка и просеивание

Влажный продукт отправляется в сушилку для получения высушенного продукта, а затем отправляется на вибрационное сито для получения качественного продукта.

Оборудование  3D-чертеж