Обычно в качестве сырья используются зерновые (например, кукуруза, пшеница и т. Д.), картофельные (например, сладкий картофель, маниока и т. Д.) или патока. Эти ингредиенты богаты крахмалом или сахаром и обеспечивают материальную основу для производства алкоголя. Сырье просеивается, обеззараживается, чтобы обеспечить чистоту сырья.
1. Измельчение зерна или картофельного сырья, которое уменьшает его размер и увеличивает площадь контакта с водой и ферментами, способствует последующим процессам сахаризации.
2. После измельчения сырье для варки, через действие высокой температуры, высокого давления, чтобы клеймить крахмал, разрушить структуру растительных клеток, облегчить последующие ферментативные реакции. Варка может быть непрерывной или прерывистой.
1. После варки пастеризованный америций охлаждается до подходящей температуры, добавляется гликозаза. Гликолаза способна расщеплять крахмал на ферментируемый сахар, в основном глюкозу.
2. Процесс сахаризации требует контроля таких параметров, как температура, pH и время, для обеспечения оптимального эффекта сахаризации.
1. Охлаждать сахаризированный америций до температуры ферментации и включить дрожжевые штаммы. Дрожжи в подходящих условиях превращают ферментированный сахар в алкоголь и углекислыйгаз.
2. Процесс ферментации требует контроля температуры, pH, вентиляции и других параметров для обеспечения роста дрожжей и эффективности ферментации. Время ферментации обычно колеблется от нескольких часов до нескольких дней.
3. После окончания ферментации получают ферментированный тампон, содержащий алкоголь.
1. В ферментированном клетчатке, помимо алкоголя, содержатся примеси, такие как вода, органические кислоты, эфиры и т.д. С помощью дистилляции алкоголь можно отделить от ферментации.
2. Дистилляция обычно осуществляется путем непрерывной или периодической дистилляции. Непрерывная дистилляция имеет преимущества высокой эффективности производства и стабильного качества продукции.
3. После дистилляции получить грубый спирт. Жирный алкоголь также содержит небольшое количество примесей, которые требуют дальнейшей очистки.
1. Грубый спирт ректификации через ректификационную колонну, чтобы удалить примеси из него и повысить чистоту алкоголя. Процесс ректификации требует контроля температуры, давления, отношения обратного потока и других параметров.
2. После ректификации алкоголь также может быть дополнительно очищен путем адсорбции, ионообмена и других методов, чтобы соответствовать стандартам качества пищевого алкоголя.
1. Очищенный пищевой алкоголь хранится в резервуаре, поддерживая соответствующую температуру и влажность, чтобы предотвратить испарение и порчу алкоголя.
2. В соответствии с рыночным спросом, пищевой алкоголь будет упакован, форма упаковки может быть в бочках, банках или бутылках и так далее.
Это и есть процесс производства алкоголя. В реальном производстве также требуется соответствующая корректировка и оптимизация технологических процессов в соответствии с различными требованиями к сырью и производству.