В настоящее время в Китае используются относительно передовые технологии контроля и каталитические ферменты с хорошей производительностью, содержание глюкозы в растворе для осахаривания в производственных условиях составляет около 96,5%. Около 3% полисахаридов в жидкости для осахаривания не гидролизуются. Полисахаридные компоненты вступают в следующие процессы с жидкостью осахаривания.
При очистке процесса кристаллизации полисахарид в середине обогащается маточным раствором кристаллизации. Когда полисахарид достигнет определенной концентрации, он не будет иметь ценности промышленного производства кристаллической глюкозы.
В настоящее время значение DX сливаемого раствора глюкозы, контролируемое отечественным маточным раствором кристаллической глюкозы (процент содержания сухого вещества глюкозы в общем сухом веществе в растворе сахара, называемое значением DX), находится в диапазоне 70. -75%. Если подсчитать по тем данным, что содержание глюкозы в отходящем маточном растворе составляет 72%, а величина DX осахаривания в продукции глюкозы - 96%, то общее количество сухого вещества в общем отходящем маточном растворе составляет 14% от общего количества. выход глюкозы. Средний уровень контроля в Китае намного ниже этого, обычно он контролируется на уровне 20-25%. Таким образом, можно представить количество слитого маточного раствора.
Кристаллический маточный раствор глюкозы является побочным продуктом производства глюкозы. Он подвергся сжижению, осахариванию, испарению, кристаллизации, сепарации и другим процессам. В процессе производства, особенно в процессе хранения кристаллического глюкозного маточника, на него неизбежно воздействуют микроорганизмы окружающей среды, в результате чего в кристаллизационном маточном растворе присутствуют микроорганизмы, и его показатели будут значительно выше показателей использования. крахмал для производства фруктозного сиропа.
В то же время, учитывая бактериостатическое действие метабисульфита натрия, рассматривается возможность добавления высоких доз метабисульфита натрия в процесс изомеризации при производстве фруктозного сиропа из маточного раствора кристаллической глюкозы для ингибирования продукции микроорганизмов и предотвращения заражения изомераза.
Продолжительность активности ферментов тесно связана с контролем температуры, контролем pH и наличием примесей в материалах во время производственного процесса.
После добавления в очищенный маточный раствор глюкозы двух вышеуказанных наполнителей pH можно регулировать. В соответствии с условиями изомеразной реакции pH находится в пределах от 7,5 до 7,8. Для регулировки используется пищевой карбонат натрия. Когда pH измеряется после равномерного перемешивания, он вступает в процесс нагрева материала после его квалификации. Некоторые предприятия используют гидроксид натрия для регулирования pH в производственном процессе, но в производственном процессе с использованием маточного раствора кристаллической глюкозы pH изомерных стоков быстро снижается после использования гидроксида натрия для регулирования, обычно он составляет около 7,2. Это сильно отличается от требования фермента рН.
Здесь для регулирования используется пищевой карбонат натрия, который может в определенной степени играть роль буфера pH, в определенной степени стабилизировать pH сиропа, обеспечивать кислотно-щелочную среду изомеразы, улучшать каталитический эффект реакции. и эффективно гарантировать срок службы изомеразы.
Гетерогенный контроль температурного режима и сопутствующего оборудования. В реальном производстве диапазон регулирования температуры обычно составляет 55-60 ℃.
Изомераза чувствительна к температурным условиям окружающей среды, и продолжительность ее активности тесно связана с контролем температуры. Чем выше температура, тем быстрее снижается активность фермента. При температуре выше 62 ℃ изомераза вскоре инактивируется, и эта инактивация необратима.