
Los decantadores MKLW se utilizan ampliamente para el refinado y la concentración de almidón de trigo A y B, la concentración de gluten de maíz, el tratamiento de aguas residuales, etc.
La centrífuga decantadora es un equipo mecánico que utiliza el principio de centrifugación y sedimentación, y puede separar continuamente líquidos en suspensión con diferencia de densidad. Las centrífugas fabricadas en nuestra fábrica pueden clarificar, deshidratar y clasificar suspensiones con partículas sólidas de 0,002 a 3 mm y un espesor de entre el 0,5 % y el 40 %. El producto se puede clasificar en dos tipos: LW (contracorriente) y LWS (corriente paralela), según sus características estructurales. Según las características de la alimentación, el producto se puede dividir en separador bifásico LW y separador trifásico LWS. Es adecuada para separar diferentes alimentaciones en diferentes condiciones de proceso y se utiliza ampliamente en las industrias farmacéutica, alimentaria, química, ligera y de protección ambiental, entre otras.
La centrífuga decantadora tipo LW aprovecha la diferencia de gravedad específica del objeto para hundir la fase sólida bajo la fuerza centrífuga. Cuenta con un filtro en la salida de sólidos. Al secarse por tornillo, el líquido pasa rápidamente a través del filtro, lo que permite una mayor deshidratación del sólido antes de su descarga. Esto hace que el sólido descargado sea más seco y el líquido mucho más transparente. Es especialmente adecuada para la separación sólido-líquido, donde la fase líquida requiere mayores requisitos.
El cuerpo principal de la centrífuga decantadora consta de un tambor cónico de columna, un empujador helicoidal, un sistema de diferencial de velocidad, un asiento de eje, un bastidor, una carcasa, un motor principal y auxiliar, y un sistema eléctrico. El motor principal acciona el tambor y el motor auxiliar acciona un diferencial de engranajes planetarios, lo que genera una velocidad diferente entre el tambor y el tornillo, y permite una separación continua durante 24 horas gracias a la potente fuerza centrífuga generada por la alta velocidad de rotación del separador.

El tambor y el tornillo giran a velocidades diferentes. La alimentación entra al tambor a través de un tubo de entrada fijo y es acelerada suavemente por un rotor de entrada. Las fuerzas centrífugas resultantes hacen que los sólidos se acumulen en la pared del tambor. El transportador de tornillo transporta continuamente el sólido hasta el extremo cónico del tambor, donde se descarga por el puerto de descarga tras secarse en la zona seca. Sin embargo, el líquido ligero forma la capa interna y se efluente por el puerto de rebose del tambor, para luego descargarse por el puerto de salida de líquido.

1. El empujador helicoidal adopta el método especial antifricción: disco antifricción de aleación de dureza por aspersión o de aleación de dureza por incrustación; se emplea acero inoxidable anticorrosivo para el material de las partes principales del tambor, de modo que se asegura la durabilidad y una mayor vida útil del equipo.
2. De acuerdo con las características de las condiciones de operación del material, se optimiza el radio de longitud-diámetro del tambor, el tambor y la estructura de las piezas cónicas del tambor.
3. De acuerdo con el espesor del material, el cambio de flujo, la diferencia de velocidad de rotación y la tolerancia se pueden ajustar inteligentemente. Durante la deshidratación del separador, si se cambia el espesor de la alimentación de entrada, se puede ajustar la diferencia de velocidad y la tolerancia del tambor y la hélice.
4. Seleccione el diferencial de engranajes planetarios con carga pesada y gran radio de accionamiento.
5. El separador ocupa poco espacio, es fácil de ensamblar y poner en marcha; toda la máquina funciona herméticamente y tiene un buen entorno de producción.
6. Adopte un control de conversión de doble frecuencia para el motor principal y el motor auxiliar diferencial, de modo que la regulación de velocidad continua se haga realidad, así como ampliar el ámbito de aplicación.
| 型号Model | MKDT420 | MKDT480 | MKDT530 | MKDT580 | MKDT650 |
|---|---|---|---|---|---|
| 工作直径Drum diameter(mm) | 420 | 480 | 530 | 580 | 650 |
| 螺旋差转速Spiral difference rotate speed(可调Stepless)(r/min) | 1~30 | 1~30 | 1~30 | 1~30 | 1~30 |
| 分离因子Factor of separation(可调Stepless)(G) | Max. 3600 | Max. 3700 | Max. 3700 | Max. 3500 | Max. 3500 |
| 转速Rotary speed(可调Stepless)(r/min) | Max. 3800 | Max. 3600 | Max. 3500 | Max. 3200 | Max. 3000 |
| 长径比Draw ratio L/D | 4.3 | 4.2 | 4.0 | 4.3 | 4.3 |
| 主电功率Power of main motor(Kw) | 37 | 45 | 55 | 75 | 110 |
| 辅助电功率Power of auxiliary motor(Kw) | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 37 |
| 外形尺寸Dimension(mm) | 3600×940×1320 | 3955×1004×1400 | 4270×1380×1558 | 4770×1380×1558 | 4853×1460×1618 |
| 重量Weight(Kg) | 3000 | 4820 | 5600 | 6000 | 7000 |
El tricanter MKLW se puede utilizar para procesar lodos que contienen petróleo de refinerías y estanques de petróleo, extraer grasas y aceites animales/vegetales y separar almidón y gluten de trigo.
En la separación trifásica, es posible separar simultáneamente dos fases líquidas de una sólida. El Tricanter MKLW es el complemento perfecto para separar estas tres fases. Las diferentes densidades de los líquidos (inmiscibles) y del sólido permiten descargar las tres fases simultáneamente con el Tricanter . De ahí el nombre Tricanter (tri de tres).
Para garantizar que el proceso de separación se lleve a cabo, la fase sólida debe ser la más pesada y las fases líquidas deben tener densidades diferentes. De lo contrario, el decantador no podrá transportar el sólido, o lo hará de forma insuficiente, lo que afectará el resultado de la separación.
La estructura y el funcionamiento del Tricanter son similares a los de un decantador (separación de dos fases). La diferencia fundamental entre estas dos máquinas reside en el método de descarga del líquido. Un Tricanter consta de dos fases líquidas : una fase líquida «pesada» (de mayor densidad y descargada bajo presión) y una fase líquida «ligera» (de menor densidad y descargada sin presión).
Un impulsor estable descarga la fase líquida pesada. Además, el operador puede usar el impulsor ajustable para ajustar la profundidad del depósito del líquido pesado sin dificultad durante el funcionamiento. Un mecanismo de ajuste modifica la posición del impulsor, modificando así la línea de separación de los líquidos. De esta manera, se pueden influir los resultados de ingeniería del proceso para lograr la separación requerida.
| 型号Model | MKTT420 | MKTT480 | MKTT530 | MKTT580 | MKTT650 |
|---|---|---|---|---|---|
| 工作直径Drum diameter(mm) | 420 | 480 | 530 | 580 | 650 |
| 螺旋差转速Spiral difference rotate speed(可调Stepless)(r/min) | 1~30 | 1~30 | 1~30 | 1~30 | 1~30 |
| 分离因子Factor of separation(可调Stepless)(G) | Max. 3600 | Max. 3700 | Max. 3700 | Max. 3500 | Max. 3500 |
| 转速Rotary speed(可调Stepless)(r/min) | Max. 3800 | Max. 3600 | Max. 3500 | Max. 3200 | Max. 3000 |
| 长径比Draw ratio L/D | 4.3 | 4.2 | 4.0 | 4.3 | 4.3 |
| 主电功率Power of main motor(Kw) | 37 | 45 | 55 | 75 | 110 |
| 辅助电功率Power of auxiliary motor(Kw) | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 37 |
| 外形尺寸Dimension(mm) | 3600×940×1320 | 3955×1004×1400 | 4270×1380×1558 | 4770×1380×1558 | 4853×1460×1618 |
| 重量Weight(Kg) | 3000 | 4820 | 5600 | 6000 | 7000 |