Planta de procesamiento de almidón de maíz

Procesamiento de almidón de maíz (planta de procesamiento de almidón de maíz)

(1) Purificación: Antes de su traslado al depósito de almacenamiento, se realiza una prepurificación para eliminar las sustancias extrañas, tanto grandes como pequeñas, que se envían a la sección de recolección de torta de germen. La criba rotatoria, ubicada junto al depósito de almacenamiento, realiza funciones de desgranado y desempolvado. El maíz purificado se envía posteriormente a la sección de remojo. 

(2) Remojo: Se utiliza el principio de remojo a contracorriente para ablandar el maíz en el tanque de remojo. El ácido se calienta y se mantiene a unos 50 °C durante la circulación en todos los tanques. El maíz remojado se bombea hasta la etapa de trituración. 

(3) Producción de ácido sulfuroso: El azufre se quema en un horno, obteniendo gas SO₂, que se dirige a una torre de absorción con anillos de porcelana. Se pulveriza agua y se mezcla con el SO₂ ascendente para obtener ácido sulfuroso. 

(4) Trituración y separación del germen del maíz: El maíz macerado se envía al primer molino de germen desde el contenedor de maíz húmedo. El maíz triturado se bombea al primer ciclón de germen y se tamiza para su separación, y luego pasa al segundo molino para su posterior trituración. El germen pasa al segundo ciclón de germen, y luego la fase ligera regresa al tanque anterior. 

(5) Molienda fina y lavado de fibra, deshidratación y secado: En el molino de púas, el maíz desgerminado se tritura con fuerza para eliminar la fibra. La fibra se envía a una criba de lavado multietapa para recuperar el almidón restante. La fibra limpia pasa a la prensa exprimidora para su deshidratación y luego a la secadora de haces para su secado y mezcla con la pulpa de maíz para la elaboración de pienso. 

(6) Separación de proteínas y lavado del almidón: La leche de almidón pasa al separador primario para la separación del gluten. El almidón limpio pasa a hidrociclones de 12 etapas para el lavado final, eliminando así las partículas extrañas. 

(7) Deshidratación y secado del almidón: La leche de almidón fino se deshidrata mediante una centrífuga peladora y se envía a un secador de flujo de aire para obtener un producto de almidón seco con una humedad inferior al 14 %. El producto terminado se envasa en la empacadora y se envía. 

(8) Lavado de gérmenes, deshidratación, secado, extracción de aceite y refinería de petróleo: Los gérmenes del ciclón pasan a una criba de arco gravitacional para su lavado y luego a una prensa para su deshidratación. El germen lavado se envía a una secadora de paquetes. El germen seco se fríe y se extrae, y luego se filtra el aceite. Al final, se obtiene el aceite grueso. 

(9) Concentración, deshidratación y secado del gluten: El gluten se concentra mediante flotadores de aire y luego se envía a un filtro de vacío para su posterior deshidratación. El gluten deshidratado se envía a una secadora de paquetes para la elaboración de harina de gluten. 

(10) Recuperación de agua de procesamiento y evaporación del líquido de remojo: El líquido de remojo del maíz se envía al evaporador para su concentración, luego al secador de haces de fibra y se mezcla con la fibra para obtener alimento para animales. El agua de proceso proveniente del concentrador y la deshidratadora, que contiene SO₂ y algunos materiales insolubles, se puede reutilizar en todo el sistema, como el remojo y el lavado.

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