Tecnología de producción de glucosa

Tecnología de producción de glucosa

Todo tipo de azúcar de almidón se obtiene mediante hidrólisis del almidón con ácido o enzima. Los productos líquidos son maltosa, jarabe de glucosa y jarabe de fructosa; los productos sólidos son dextrosa monohidratada, dextrosa anhidra, fructosa cristalizada, maltodextrina, etc. Se utilizan principalmente como edulcorantes en la industria alimentaria. La dextrosa anhidra se puede utilizar como inyección médica, medio de incrustación de comprimidos y edulcorante para jarabes medicinales. La glucosa y la maltosa pueden producir sorbitol y maltitol por hidrogenación, que se utilizan en alimentos y pastas dentales para prevenir la caries dental. Además, los polioles pueden utilizarse para la fabricación de productos de glucosa de almidón en la industria petrolera. 

(1) Ajuste de la leche de almidón: El valor de DS del almidón proveniente de la planta de almidón se ajusta al 28-32% y se controla el pH y la temperatura. O bien, se agrega cierta cantidad de agua para lograr las condiciones mencionadas y luego se pasa a la siguiente sección. 

(2) Licuefacción: La leche de almidón se envía a un tanque de almacenamiento y luego se licúa a través de un horno de cocción a chorro y una columna de licuefacción mediante amilasa. 

(3) Sacarificación: El líquido licuado se mantiene en reacción durante un tiempo determinado bajo la acción de la enzima. Posteriormente, se produce el valor de DE de glucosa requerido. La glucosa se envía al desoxidante enzimático para activar la enzima. 

(4) Filtración y decoloración: La glucosa se limpia a través del filtro para eliminar proteínas y otras impurezas, luego a la temperatura adecuada pasa por carbón activo para decolorar, finalmente se envía a filtros para eliminar el carbón activado y luego se envía a la siguiente sección. 

(5) Desionización: El filtrado se envía al intercambiador de iones después de la filtración y la decoloración, la sal inorgánica, las impurezas solubles y el mal orden se eliminarán mediante resina catiónica y aniónica, luego la glucosa purificada se envía al evaporador. 

(6) Evaporación: La glucosa se limpia totalmente a través de una máquina de filtro de seguridad y luego se envía al evaporador para concentrarla hasta alcanzar el DS requerido como producto final. 

Diseño del proyecto 3D