Diagrama de bloques de proceso

Descripción del proceso

El proceso completo de producción de proteína de soja aislada incluye la extracción y separación del alimento, la precipitación y separación ácida, la neutralización y esterilización por evaporación instantánea, el secado por aspersión y el envasado del producto terminado. El proceso de cada sección se describe a continuación (véase el Anexo 1): 

(1) Sección de alimentación, extracción y separación

Durante la producción en el taller, el agua de proceso y la harina de soja se añaden al tanque de extracción según la proporción especificada por los parámetros del proceso, se añade la cantidad especificada de metabisulfito de sodio y cáustico líquido, se ajustan el pH y la temperatura de extracción durante un período de tiempo determinado y, a continuación, la extracción se envía a la centrífuga de extracción. La fase sólida y la fase líquida se separan mediante centrifugación de alta velocidad del separador. Para mejorar la tasa de extracción del producto, la fase sólida después de la separación centrífuga primaria se añade a la proporción especificada de agua de proceso para la extracción secundaria. El material líquido después de la extracción secundaria se transporta a la centrífuga para la separación centrífuga de nuevo, y la fase sólida obtenida (restos de frijol) se transporta al taller de fibra (o se vende directamente). La fase líquida (leche de soja) de la primera y la segunda centrifugación se transporta al tanque de leche de soja. 

(2) Sección de precipitación y separación ácida

Partiendo del principio de que la proteína de soja puede coagularse y sedimentar en el punto isoeléctrico (ácido), se añade una cantidad prescrita de ácido clorhídrico a la leche de soja para controlar el pH dentro del rango del punto isoeléctrico de la proteína. Para prevenir el crecimiento de microorganismos, se añade una cantidad determinada de metabisulfito de sodio. Tras la precipitación, según el tiempo especificado, se utiliza una centrífuga para la separación a alta velocidad y la obtención de cuajada y suero. El suero entra en la planta de tratamiento de aguas residuales a través de la tubería y se descarga una vez que alcanza el estándar. Sin embargo, debido a la gran cantidad de grumos de la cuajada, es necesario triturarla y descomponerla con una proporción específica de agua, homogeneizarla y, finalmente, pasar a la sección de neutralización.

(3) Neutralizar sección 

Agregue la cantidad requerida de lejía a la solución de proteína en el tanque de neutralización, después de ajustar el valor de pH al rango especificado, filtre a través de un filtro para eliminar las impurezas y transpórtelo al esterilizador para vapor directo para esterilización instantánea a alta temperatura. El líquido de proteína esterilizado ingresa al tanque flash para enfriarse y concentrarse, y al mismo tiempo lograr el propósito de desodorización.

(4) Sección de secado 

El líquido proteico, concentrado y desodorizado mediante evaporación instantánea, se filtra y se envía uniformemente a la torre de secado por aspersión mediante una bomba de alta presión. Allí, se deshidrata y seca con aire caliente. El producto final ingresa al separador ciclónico para su sedimentación y recolección, y el gas residual se descarga al aire. El polvo de proteína de soja aislado, recogido por el separador ciclónico, se tamiza mediante un tamiz vibratorio y se envía al filtro de mangas mediante aire. El producto obtenido mediante sedimentación se mezcla uniformemente en el tanque de producto terminado, se pasa por el tamiz vibratorio y se envía a la sala de envasado.

(5) Sección de embalaje 

El producto de proteína en polvo enviado a la sala de envasado se envasa y pasa por el detector de metales terminal. Si se detecta contaminación metálica, se revisa y procesa de inmediato, y el producto que ha pasado el detector de metales se almacena de forma segura en el almacén de productos terminados.