
(1) Mezcla de materiales: Se añaden materiales auxiliares como CSL, melaza, sal, etc., a la glucosa. El material se envía a los tanques de fermentación tras la esterilización continua durante el procesamiento de la L-lisina.
(2) Preparación del aire: El aire crudo debe purificarse mediante un filtro multietapa para garantizar su calidad durante la fermentación. Se deben utilizar compresores de aire de tornillo sin aceite.
(3) Preparación de la cepa: La cepa de L-lisina es Corynebacterium glutamicum. Se selecciona y se cultiva durante 45 horas.
(4) Preparación de las semillas: Se prepara el medio y se envía al matraz para el cultivo posterior de las semillas inclinadas. El último cultivo se realiza en el tanque de semillas con aire e hidrolizado, y luego está listo para la fermentación.
(5) Fermentación: La producción de L-lisina se lleva a cabo en fermentadores especiales con aireación, temperatura y pH adecuados. Para facilitar la fermentación, se añaden continuamente jarabe de glucosa estéril, solución de sulfato de amonio y un antiespumante.
(6) Separación del micelio: El pH de la solución de L-lisina se ajustará después de la fermentación. Mediante microfiltración, se separará el micelio para elaborar alimento nutritivo.
(7) Decoloración: La solución de L-lisina se envía al tanque de decoloración donde se añade el carbón activo. Tras agitar durante 30-40 minutos, el carbón absorbe el color extraño y luego la solución se envía al filtro para eliminar el carbón contaminado.
(8) Intercambio iónico: La solución contiene pequeñas cantidades de iones positivos y negativos, como Fe, Mg, Ca, Cl y SO₃. Estos iones se eliminan mediante resinas con diferentes funciones en el sistema de intercambio iónico. Posteriormente, la solución se purifica.
(9) Concentración y cristalización: La concentración del eluido del sistema de intercambio iónico se envía al evaporador y cristalizador de vacío para aumentar el contenido de sólidos para el secado.
(10) Separación y secado: La L-lisina concentrada se envía al separador para humedecer la L-lisina cristalizada y el líquido madre. Este último se recicla parcialmente para mejorar el rendimiento del producto final. El líquido madre no recuperable se mezcla con el micelio como alimento. Posteriormente, la L-lisina húmeda se envía a un secador flash o de lecho fluidizado para eliminar la humedad restante hasta su consumo final.

(1) Mezcla de materiales: Se añaden materiales auxiliares como CSL, melaza, sal, etc., a la glucosa. El material se envía a los tanques de fermentación tras la esterilización continua durante el procesamiento de la L-lisina.
(2) Preparación del aire: El aire crudo debe purificarse mediante un filtro multietapa para garantizar su calidad durante la fermentación. Se deben utilizar compresores de aire de tornillo sin aceite.
(3) Preparación de la cepa: La cepa de L-lisina es Corynebacterium glutamicum. Se selecciona y se cultiva durante 45 horas.
(4) Preparación de las semillas: Se prepara el medio y se envía al matraz para el cultivo posterior de las semillas inclinadas. El último cultivo se realiza en el tanque de semillas con aire e hidrolizado, y luego está listo para la fermentación.
(5) Fermentación: La producción de L-lisina se lleva a cabo en fermentadores especiales con aireación, temperatura y pH adecuados. Para facilitar la fermentación, se añaden continuamente jarabe de glucosa estéril, solución de sulfato de amonio y un antiespumante.
(6) Concentración y cristalización: La concentración del eluido del sistema de intercambio iónico se envía al evaporador y cristalizador de vacío para aumentar el contenido de sólidos para el secado.
(7) Separación y secado: La L-lisina concentrada se envía al separador para humedecer la L-lisina cristalizada y el líquido madre. Este último se recicla parcialmente para mejorar el rendimiento del producto final. El líquido madre no recuperable se mezcla con el micelio como alimento. Posteriormente, la L-lisina húmeda se envía a un secador flash o de lecho fluidizado para eliminar la humedad restante hasta su consumo final.
