Evaporador tubular
Last update 2026-02-06
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El evaporador de película descendente de efecto múltiple de la serie MKFE se usa ampliamente para concentrar purines de maíz, glucosa y maltosa en la industria del almidón, jugo y líquido MSG en la industria alimentaria, líquido lácteo en la industria láctea, así como filtrado de lías en la industria del alcohol.
Descripción
El evaporador de película descendente de efecto múltiple serie MKFE concentra la solución vaporizándola mediante el principio de caída de película. Ofrece producción continua y se caracteriza por una alta relación de concentración (1/5-1/10), un amplio rango de viscosidad (400CP), buena transferencia de calor y gran capacidad de procesamiento. Es compatible con materiales de vaporización con alta sensibilidad térmica, alta concentración, alta viscosidad y características corrosivas. Por lo tanto, es ampliamente utilizado. Este equipo ofrece una alta relación de transferencia de calor, por lo que la diferencia de calor requerida es pequeña. Puede combinarse en sistemas de evaporación de doble, triple, cuádruple o quíntuple efecto, según las diferentes características del material y los resultados de evaporación. Además, puede utilizarse como evaporador de calor residual, aprovechando el vapor residual del secador de haces, el secador de discos u otras fuentes de calor de bajo valor térmico, como el vapor condensado. De esta manera, se reduce considerablemente el consumo de vapor bruto, lo que supone un ahorro energético. Resulta económicamente beneficioso aprovechar al máximo el vapor residual y ahorrar vapor bruto.
Características del equipo
1. Alto rendimiento y ahorro de energía.
2. Diseño personalizado para satisfacer las diversas demandas de los clientes;
3. La superficie del equipo está tratada en un proceso especial, hermosa y resistente al aceite y la suciedad;
4. El dispositivo presenta un diseño simple y razonable, apariencia hermosa y calidad estable, fácil mantenimiento.
Especificaciones técnicas principales
| Model | MKTE3 | MKTE6 | MKTE9 | MKTE10 | MKTE12 | MKTE15 | MKTE20 | MKTE30 | MKTE40 | MKTE50 | MKTE60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max evaporation(kg/h) | 3000 | 6000 | 9000 | 10000 | 12000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
| Steam pressure(MPa) | 0.6~1.0 | ||||||||||
| Steam consumption(kg/h) | 900 | 1500 | 2000 | 2300 | 2600 | 3300 | 4200 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 |
| Input DS(%) | 6~7(Steeping liquid); 26~30(Glucose syrup); 9~11.5(liquid milk) | ||||||||||
| Output DS(%) | 42~48(Steeping liquid); 70~75(Glucose syrup); 45(liquid milk) | ||||||||||
| Vacuum degree(MPa) | 1st effect | 0.01~0.03 | |||||||||
| 2nd effect | 2nd effect | 0.03~0.05 | |||||||||
| 3rd effect | 3rd effect | 0.05~0.07 | |||||||||
| 4th effect | 4th effect | 0.07~0.09 | |||||||||
| Evaption temp(℃) | 1st effect | 90~110 | |||||||||
| 2nd effect | 2nd effect | 75~85 | |||||||||
| 3rd effect | 3rd effect | 65~75 | |||||||||
| 4th effect | 4th effect | 50~60 | |||||||||
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