Основная машина представляет собой цилиндрический непрерывный противоточный стационарный псевдоожиженный слой.Кристаллы падают в сушилку под действием силы тяжести, и в кипящем состоянии продуваются горячим воздухом, выдуваемым снизу (высота кипения около 2 метров), и кристаллы полностью в противоточном контакте с горячим воздухом (время контакта более 10 минут),вода быстро и полностью испаряется. Противоточная сушка в псевдоожиженном слое может сэкономить более 70% энергии по сравнению с вибрационным псевдоожиженным слоем.
Сушильное оборудование, которое основано на прямом контакте горячего воздуха и кристаллов для испарения и удаления воды, в основном включает барабанную сушку, сушку воздушным потоком и сушку в кипящем слое.Сушка в кипящем слое включает поперечный кипящий слой, прерывистый кипящий слой и противоточный кипящий слой. Из-за различных методов контакта между горячим воздухом и материалами энергопотребление различного сушильного оборудования сильно различается.Наибольшее энергопотребление имеет поперечный псевдоожиженный слой, который представляет собой прямоугольный неподвижный псевдоожиженный слой или вибрирующий псевдоожиженный слой.Поскольку материал поступает в сушилку и движется по слою к выпускному отверстию, он всегда находится в контакте со свежим воздухом, и высота кипения относительно Низкая,испарительная способность горячего воздуха выбрасывается без особого использования, особенно горячего воздуха возле выхода, что почти равносильно малому использованию;За потреблением энергии следует прерывистый псевдоожиженный слой, как правило, фиксированный псевдоожиженный слой,цилиндрический и прямоугольный.Хотя материал всегда находится в контакте со свежим горячим воздухом из-за относительно высокой высоты кипения, когда влажный материал впервые попадает в псевдоожиженный слой для сушки.Эффективность использования горячего воздуха высока, а на более позднем этапесушки эффективность значительно ниже;Следующим потреблением энергии является сушка воздушным потоком, материал находится в контакте с горячим воздухом в прямоточном (параллельном потоке), а коэффициент использования горячего воздуха поддерживается в стабильном состоянии; наиболее энергосберегающим является барабанная сушка и противоточная сушка в псевдоожиженном слое, материал и горячий воздух находятся в противоточном контакте, коэффициент использования противоточного испарения горячего воздуха всегда может быть в лучшем состоянии.Среди них противоточная сушка в псевдоожиженном слое (обычно цилиндрического фиксированного типа) является особенно энергосберегающей, высота кипения высока, а горячий воздух и материал находятся в тесном контакте с материалом в чистом противотоке и достаточном контакте. При сушке испаряется такое же количество воды.Более энергоэффективное сушильное оборудование требует меньше горячего воздуха, и его выбросы в хвостовой воздух также соответственно сокращаются.
Основная машина представляет собой цилиндрический противоточный неподвижный псевдоожиженный слой непрерывного действия.Кристаллы падают в цилиндрическую противоточную сушилку с неподвижным псевдоожиженным слоем под действием силы тяжести и доводятся до кипения холодным сухим воздухом, вдуваемым снизу (высота кипения составляет около 1,2 м.), происходит полный противоточный контакт кристалла с горячим воздухом (время контакта более 6 минут) и охлаждение материала до 20-25 °С. Использование противоточного охлаждения в псевдоожиженном слое может сэкономить более 80% энергии по сравнению с вибрационным псевдоожиженным слоем.
Энергосберегающая интегрированная установка непрерывной противоточной сушки и охлаждения в кипящем слое представляет собой полностью автоматическую рабочую установку,которая может удовлетворить требования к сушке конечного продукта с очень низкими требованиями к абсолютной влажности (минимум 0,01%), а готовый продукт имеет защиту от слеживания. требования.Он особенно подходит для сушки органических кислот, сахаров или кристаллов сахарного спирта, а также подходит для сушки других кристаллов или гранулированных материалов.Также легко производить устройства, отвечающие требованиям GMP для использования фармацевтическими компаниями.Основной машиной интегрированной установки сушки и охлаждения в кипящем слое является цилиндрический непрерывный противоточный неподвижный псевдоожиженный слой, разделенный на две секции: в верхней секции предназначена для сушки в кипящем слое, в нижней секции предназначена для охлаждения в кипящем слое. Верхняя секция является основной сушилкой, в ней испаряется 95-98% влаги,в нижней секции использует низкотемпературный холодный сухой воздух для окончательной сушки и охлаждения материала до 20-25°С. Кристаллы падают в цилиндрическую противоточную стационарную сушилку с псевдоожиженным слоем самотеком, а нагнетаемым снизу горячим воздухом до кипящего состояния (высота кипения около 2 м) обдуваются и быстро и полностью удаляются испарением.После того, как высушенные кристаллы равномерно и непрерывно удаляются через закрытый воздушный клапан внижней части секции сушки в псевдоожиженном слое, они падают в нижнюю секцию охлаждения в противоточном псевдоожиженном слое и вдуваются в кипящее состояние холодным сухим воздухом, вдуваемым внутрь. снизу (высота кипения около 1,2метра), кристаллы находятся в полном противоточном контакте с холодным и сухим воздухом (время контакта более 6 минут), после охлаждения равномерно и непрерывно выносятся закрытым воздухом клапан в нижней части интегрированной машины, а затем отправляется на квадратный вибрационный грохот для просеивания.Готовый продукт воздушным потоком через просеивание направляется в силос, а гранулы направляются на дробление, а затем воздушным потоком возвращаются в сушилку. Хвостовой воздух противоточной псевдоожиженной сушки имеет высокое содержание влаги и низкую температуру сушки (обычно ниже 50 ℃), что не только снижает потребность в объеме воздуха для сушки, обеспечивает высокую эффективность и энергосбережение, но также снижает повреждение термочувствительных материалов в процессе сушки. Точно так же в цилиндрическом противоточном охладителе с неподвижным псевдоожиженным слоем, поскольку материал находится в полном противоточном контакте с холодным воздухом,потребность в объеме холодного и сухого воздуха также очень низкая, что обеспечивает высокую эффективность и энергосбережение. холодный источник.
Противоточная интегрированная машина для сушки и охлаждения в псевдоожиженном слое может полностью реализовать автоматическое управление рабочим процессом. Благодаря высокой высоте кипения решается проблема короткого замыкания материала,материал высыхает равномерно, а качество готового продукта остается стабильным.Кроме того, специальная структура ситовой пластины в сушилке может не только контролировать скорость кристалла, чтобы она была сбалансированной и стабильной, но и предотвращать падение кристалла в воздуховод после прекращения ветра.